水龙头电镀质量可以反映水龙头的内在品质和厂家的实力。一般来说，水龙头的主体原材料分为杂铜和纯铜，更高级的是铜镍混合材料，选择水龙头的关键看电镀工艺的层数。纯铜由于比较不容易腐蚀氧化，经过多次抛光后，有利于电镀，电镀质量相对杂铜来说更好。另外，电镀厚度也是很讲究的，一般来说一些规模较小、设备较差、技术实力不强的小厂家生产的水龙头电镀厚度只有3—4微米，太薄，容易氧化腐蚀。目前，水龙头电镀厚度的国际标准是8微米，最好的可达12微米。
国际知名品牌龙头产品都是采用在精铜本体上镀半光镍，光亮镍和铬层三层电镀的。一般来说，第一层镀铜，增强电镀的附着力，镍层(包括半光镍和光亮镍)起到了抗腐蚀的作用。而由于镍本身材质较软且颜色发暗，因此，会在镍层上再镀一层铬层，起到硬化表面同时提高亮度的作用。所以我们选择水龙头一般选择国际标准。
而国内宣称其电镀可达五层的产品，其“五层电镀”，包括镀氢铜、纯铜、酸铜等三层铜、然后再镀镍，镀铬。这不由得让人生疑，既然已经是铜基材了，干吗还要再镀三层铜?问题就出在这里。原来，同样的铜材基材，其材质也是千差万别的;不少铜材含杂质很多，往往抛光出来就会有许多坑洼不平之处。同时，铸造工艺也是一个很重要的环节，同样是铸造设备，不同设备铸造出的本体的致密度也不同，如果铸造产品过于疏松，不仅有潜在漏水的风险，而且其本体表面也会有不少细孔。此时，就需要在这种铜基材上，再次电镀铜层。由于铜元素有延展性好，流动性好的特点，镀铜的工艺，就好像我们用腻子将墙面抹平一样，将本体外层补平，达到可电镀标准，然后再镀镍镀铬。
“五层电镀”是由于铜基材和制造工艺的缺陷所致，却被不少企业作为卖点来诱导消费者。其实，五层电镀的隐忧还不仅在此。我们知道不同材质的金属的膨胀系数是不一样的，而龙头每天都用到冷水热水，这种高频率的冷热循环下，龙头镀层层与层之间很容易由于膨胀系数的不同，导致出现镀层脱落、褶皱等质量问题，因此选择水龙头镀层的确多不得。